跳汰機(jī)利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的篩框強(qiáng)制物料分層，改變了普通跳汰機(jī)利用隔膜鼓動(dòng)水流產(chǎn)生脈動(dòng)迫使物料分層的原理，具有強(qiáng)制分層的效果，同時(shí)在一定程度上增大了跳汰機(jī)的處理量和入選粒度，入選粒級(jí)，耗水量大幅度下降，成為目前最省水的跳汰機(jī)設(shè)備。

使用跳汰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

(1)使用跳汰機(jī)工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省投資，與以往的重介排矸和傳統(tǒng)的跳汰排矸相比，可節(jié)省成倍投資。

(2)入料粒度大，上限可達(dá)350~400mm，可解開原煤與矸石混合破碎這一難題。跳汰機(jī)可在毛煤提升井口后吧矸石分離出來(lái)，為后面的破碎等工序創(chuàng)造條件，有效地避免了破碎機(jī)破碎矸石。尤其是對(duì)矸石易泥化的礦井更為有利。

(3)與采掘機(jī)械化程度提高相配套。目前，煤礦采掘機(jī)械化程度越來(lái)越高，遇到斷層一般都會(huì)強(qiáng)行通過(guò)，瞬時(shí)矸石混入率迅速提高，用跳汰機(jī)可大部分排除而不至于影響煤質(zhì)。

(4)可取消人工選矸。對(duì)于礦井規(guī)模日趨擴(kuò)大化，人工手選由于其效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，已無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)的要求。使用跳汰機(jī)選矸是解決這一問(wèn)題的理想選擇，可減員增效，提高礦井現(xiàn)代化程度，為建設(shè)高產(chǎn)高效礦井創(chuàng)造了條件。